?新天影像測量儀在模具檢測中發揮著重要作用，主要體現在以下幾個方面：

 1. 高精度尺寸測量

   - 模具零件尺寸檢測：精確測量模具零件的長、寬、高、孔徑等關鍵尺寸，確保符合設計要求。

   - 復雜幾何形狀測量：測量模具的復雜曲面、角度、弧度等幾何參數，保證模具精度。

 2. 形位公差檢測

   - 平面度、圓度、圓柱度檢測：檢測模具零件的平面度、圓度、圓柱度等形位公差，確保裝配精度。

   - 平行度、垂直度檢測：測量模具零件的平行度和垂直度，保證模具的配合精度。

 3. 表面質量檢測

   - 表面缺陷檢測：檢測模具表面的劃痕、裂紋、氣孔等缺陷，確保表面質量。

   - 粗糙度測量：評估模具表面的粗糙度，確保表面處理符合要求。

 4. 三維形貌測量

   - 復雜曲面測量：測量模具的三維形貌，確保復雜曲面的加工精度。

   - 共面性檢測：檢測模具零件的共面性，確保裝配時的貼合度。

 5. 自動化檢測

   - 批量檢測：自動化功能可快速檢測大批量模具零件，提升檢測效率。

   - 數據記錄與分析：自動記錄測量數據并生成報告，便于質量追溯和分析。

 6. 非接觸式測量

   - 無損檢測：非接觸式測量避免對模具表面的損傷，特別適合精密模具。

   - 高精度測量：確保測量精度，避免人為誤差。

 7. 模具修復與再加工

   - 磨損檢測：檢測模具的磨損情況，為修復提供數據支持。

   - 再加工指導：根據測量結果指導模具的再加工，確保修復后的精度。

 8. 模具設計與驗證

   - 設計驗證：通過測量驗證模具設計是否符合要求，確保設計合理性。

   - 原型檢測：檢測模具原型，確保其符合設計要求，減少試模次數。

 總結

新天影像測量儀在模具檢測中通過高精度尺寸測量、形位公差檢測、表面質量檢測、三維形貌測量等功能，確保模具的精度和質量，廣泛應用于模具制造、修復和設計驗證等環節。